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SJ5200螺纹综合测量机

如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: SJ5200螺纹综合测量机
产品型号: SJ5200
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

SJ5200螺纹综合测量机可以对各种规格螺丝塞规,螺纹环规,光面环规光面塞规进行参数测量校对。SJ5200螺纹综合测量机二分钟就可以对产品完全的测量 。


SJ5200螺纹综合测量机  的详细介绍
SJ5200螺纹综合测量机该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点,一次装夹,能够全自动检定圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内外尺寸量规的作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙型轮廓偏差、轮廓角、锥度等参数的测量,非常适合各等级螺纹规检定和测量。本产品采用的接触扫描式是目前测量螺纹蕞好的方案。
SJ5200螺纹综合测量机产品概述:

SJ5200采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。

螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,整个测量过程不超过2分钟,检定结束后自动生成检定结果。

仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012圆柱螺纹检测方法》、圆柱螺纹规检测规程(JJG 888-1995)、圆柱螺纹量规校准规范(JJF 1345-2012)的要求。

系统软件为简体中文操作系统,操作方便。


SJ5200螺纹综合测量机结构原理:

本仪器主要包括光栅传感器、气浮轴承系统、测控箱、检定夹具、检定软件、计算机和打印机。

SJ5200螺纹综合测量机采用计量光栅尺作为长度标准,采用工业计算机进行控制。计算机在用户点击“开始”后,会根据用户选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等信息后,向控制箱的微处理器发出相应控制指令;测控箱收到指令后,自动控制微型直流电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,由光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数,形成检定记录和结论,保存到数据库并供客户进行报告打印。


SJ5200螺纹综合测量机产品功能:
(1)全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数,如作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数;
(2)检测各种类国标(GB)、ISO(国际)、BS(英制)、ANSI(美标)、DIN(德标)、JIS(日标)量规。国内蕞全面、蕞专业的螺纹标准数据库,满足国内客户需求。
(3)可检测单头、多头螺纹的综合参数;
(4)满足多种螺纹规程、标准,根据规程、标准自动进行检测结果判定;
(5)一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数,自动生成被检定螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表; 
(6)全自动识别测针、夹具,避免操作失误引起撞针等问题;
(7)单侧扫描分析(选配):支持量规的单侧扫描、分析;
(8)测针定位控制器:增加人性化按键盒,使操作更灵活
(9)界面友好,更符合中国用户操作习惯;
(10)测量记录采用集中式数据库管理,可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录;
(11)可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书;
(12)可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD(选配)文档;
(13)具有数据备份和还原数据库功能;
(14)输出多种Word格式报表,并支持完全的自定义报表,定制检定记录报表和检定证书的格式,特别适合国内计量机构对报表方面的要求; 
1、全自动检测螺纹综合参数:测量中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检定报告,大大简化了传统测量中操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。
(1)客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预; 
(2)高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表;

(3)检定软件自动生成检定报告。


 

2、高精度、高稳定性、高重复性:分辨力0.01um,完全满足被测件测量精度要求。
(1)国内领先的高精度光栅测量系统,分辨力达到0.01um,重复性小于0.1um,测量精度高;
(2)精确控制的测力平衡系统,降低测力变化引起的测量误差,并有良好的跟随性;
(3)高精度气浮导轨系统,保证系统稳定可靠工作;
(4)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的测针,保证螺纹数据的真实采集。
3、简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。
(1)10多年积累的实用检定软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;
(2)集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询检定记录;
(3)测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量;
(4)纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;
(5)打印格式正规、美观。检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;

(6)本仪器采用计算机大容量数据库储存,可记录保存所有检定结果。

4、测针更换精确方便(专利二):
创新测针安装结构,针座采用竖直平面定位,该平面即为螺纹测量截面,基本完全消除测针重复安装带来的误差,重复性极好,确保高精度测量。 
5、组合夹具(专利三):
二合一或三合一集成夹具,常用夹具由4个精简为2个,省去垫片、垫块,既可以安装检测螺纹环规,也可以安装检测螺纹塞规,减少了不同夹具的拆装和标定,操作更便利,提高工作效率,降低仪器误操作风险。
6、测量力系统:
在两个方向上的计算机自动控制。测量力范围:(0.07±0.01)N,可减少测针磨损,提高测针的使用寿命,并且保护量规。

表1 目前常用的螺纹测量方法的优缺点比较

测量方法
使用设备
优点
缺点
综合测量法
(量规测量法)
螺纹量规
效率高、便于批量检测
只能针对单一公差尺寸测量、无法提供
测量的精确数据、人为影响大
螺纹的单项测量
(量针法)
测长机、千
分尺
三针测量外螺纹中径,精度可
4~8um
只能测量单一参数
影像法
万能工具显
微镜
一次可测出多个参数
只能测量外螺纹,且对螺纹表面质量
要求高
激光三角测量法
激光干涉仪
一次可测出多个参数
受螺纹表面质量、牙型角、外界环境
等因素的影响,测量仪成本较高
三坐标测量仪
三坐标
一次可测出多个参数
测量头结构偏大,对小螺纹和内螺纹
的测量有局限性,测量仪成本较高
接触扫描式
螺纹综合测
量机
一次可测出多个参数,测量精
度高、速度快、范围广,可测
量小螺纹和内螺纹,目前蕞好
的螺纹测量方案
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